ፕላኔተሪ ሮለር ጠመዝማዛየኢንዱስትሪ ሰንሰለት ወደ ላይ ጥሬ ዕቃዎች እና ክፍሎች አቅርቦት, መካከለኛ ፕላኔቶች ሮለር screw ማምረት, የታችኛው ተፋሰስ ባለብዙ-መተግበሪያ መስኮችን ያካትታል.ወደ ላይ ባለው አገናኝ ውስጥ ለፕላኔቶች ሮለር ብሎኖች የሚመረጡት ቁሳቁሶች በአብዛኛው ቅይጥ መዋቅራዊ አረብ ብረት ናቸው, እና ለለውዝ እና ሮለቶች የተመረጡት ቁሳቁሶች ከፍተኛ የካርቦን chrome ተሸካሚ ብረት;ክፍሎቹ ዊንጣዎችን, ፍሬዎችን እና ሌሎች ቁልፍ ክፍሎችን ያካትታሉ.የታችኛው የትግበራ ሁኔታዎች ከአውቶሞቲቭ ፣ ዘይት እና ጋዝ ፣ የህክምና መሳሪያዎች እስከ ኦፕቲካል መሳሪያዎች ፣ የምህንድስና ማሽኖች ፣ ሮቦቲክስ ፣ አውቶሜሽን እና የማሽን መሳሪያ መሳሪያዎች ሰፊ ኢንዱስትሪዎችን ይሸፍናሉ ።
የፕላኔቶች ሮለር ብሎኖች አብዛኛውን ጊዜ እንደ ማነቃቂያ ክፍሎች ያገለግላሉሞተርበተለያዩ ኢንዱስትሪዎች በተለይም በአቪዬሽን እና በኤሮስፔስ በቅርብ ዓመታት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውሉ አንቀሳቃሾች እንደ ክብደት እና ቅባት የመሳሰሉ ለሞተር አንቀሳቃሾች ከፍተኛ መስፈርቶችን የሚጠይቁ ናቸው.ስለዚህ ከሞተር ጋር የሚጣጣሙ የፕላኔቶች ሮለር ብሎኖች መንደፍ ወሳኝ ነው.አንቀሳቃሽስርዓቶች, እና የሜካኒካል ንብረቶችን በሚያረጋግጡበት ጊዜ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖችን መስፈርቶች ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው.
ንድፍ ልክ እንደ ክር እና ጥርስ ማቀነባበሪያ በተመሳሳይ ጊዜ ግምት ውስጥ መግባት አለበት, የጠመዝማዛ ዲያሜትር ትንሽ ነው, የሮለር ጥርስ ሞጁል ጥርሶች ቁጥር ትንሽ ነው.የስር መቁረጡ መበታተንን ከግምት ውስጥ ማስገባት እና የመንኮራኩሩ እና የማርሽ ማእከላዊው መስመር የአጋጣሚ እና ሌሎች ጉዳዮች መሃል መስመር መሆኑን ያረጋግጡ።ምን ዓይነት የማርሽ ጥርስ ማቀነባበሪያ ዘዴ ወሳኝ ነው, አጠቃላይ የማርሽ ማስገቢያ ዘዴን መጠቀም, ነገር ግን ይህ በክር ውስጥ ያለውን የጭነት ክፍል በከፊል ይጎዳል, የስርዓቱን የመጫን አቅም ይቀንሳል.
የፕላኔቶች ሮለር ብሎኖች ለመገጣጠም የበለጠ አስቸጋሪ ናቸው ፣ ችግሩ ብዙ ሮለር በተከታታይ እንዲጫኑ በሚፈቅድበት ጊዜ የሮለር ክሮች ከማርሽ ጥርሶች ጋር የተጣጣሙ መሆናቸውን ማረጋገጥ ነው።የደረጃ ተዛማጅ ችግርን ለመፍታት ሁለት ዘዴዎች-በሸክም አቅም እና በማስተላለፍ ውጤታማነት ላይ የክር ማፅዳትን መጨመር;ለትንንሽ እርከኖች ተስማሚ የሆነ የአክሲል መጫኛ ቦታን ማስተካከል, ነገር ግን በትላልቅ እርከኖች ውስጥ የሮለር ጥርስ ከውስጥ የማርሽ ቀለበት እንዲወጣ ሊያደርግ ይችላል.
የፕላኔቶች ሮለር ብሎኖች በሚሠሩበት ጊዜ ኃይልን ለማስተላለፍ በሚሽከረከር ግጭት ላይ ስለሚመረኮዝ ለግጭት እና ለመልበስ ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል ።ትክክለኛው ቅባት, ትክክለኛ ማሽነሪ እና ንጹህ አከባቢ የሾላውን አስተማማኝነት እና ህይወት ለማሻሻል አስፈላጊ ናቸው.
የፕላኔቶችን ሮለር ስክሪፕ ድራይቭ አፈፃፀም እና ትክክለኛነትን ለማሟላት ፣ ረጅም የስራ ህይወት እና ከፍተኛውን የመሸከም አቅም ለማግኘት ፣ የተዘረጋው የሩጫ መንገድ የተወሰነ ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል ፣ በአጠቃላይ HRC58 ~ 62 ፣ የሮለር መዋቅር መጠኑ አነስተኛ ነው። , እና ዋናው የመሸከምያ ክሮች ክር ጥርሶች, ጥንካሬው በአጠቃላይ HRC62 ~ 64 ነው.
ለከፍተኛ ሙቀት የስራ አካባቢ ወይም በ PRSPRS ለተሰራው ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቁሳቁሶች፣ በክር የተሰራው የሩጫ መንገድ ለከፍተኛ ሙቀት የስራ አካባቢ ወይም PRS ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቁሳቁስ፣ በክር ያለው የሬድዌይ HRC<58 ላዩን ጥንካሬ ተስማሚ ነው።
የልጥፍ ሰዓት፡- ኤፕሪል 16-2024
